CFB循环流化床锅炉机组防不同部位防腐原因与防护方法

CFB循环流化床锅炉机组生物质掺烧及城市固废处置无害化和资源化，可日处理200吨固废是可行的，已经逐渐开始应用和推广。

CFB循环流化床锅炉机组协同处置垃圾与回传窑协同处置垃圾相同，都是利用生产过程中1300℃的高温，使高分子物质燃烧分解，实现无害化处理，并且回收利用，减少填埋处理垃圾降解时间久、占用空间、污染水源的缺陷。

在高温垃圾处理时，二恶英超标的问题也得到了解决，在《发电技术》在2020年第6期，原标题《掺烧固废燃料的循环流化床锅炉引风机叶片腐蚀原因分析》，作者福建华电永安发电有限公司邱国华、华电电力科学研究院有限公司徐鹏志一文中指出：当垃圾燃烧温度大于800℃,在焚烧炉内的停留时间大于2秒时，二恶英的产生量将大为减少。中国工程院院士、鉴定委员会副主任岳光溪对自贡垃圾焚烧发电厂“垃圾停留时间超过4秒，二恶英的排放量达到欧盟标准”给予肯定。经检测和运行证明，该项目的垃圾处理量、锅炉效率等多项运行技术指标满足或高于设计要求。

脱硫灰中有较高质量分数的 Cl (3.86%)，说明烟气中含有一定的 Cl−，这是造成叶片 Cl 腐蚀的根源。同时也可以看出，不同位置灰样的成分差异很大，在板结灰中 Cl 质量分数也很高(3.61%)， 但粉煤灰中的 Cl 质量分数反而很低。这可能是由于烟气中脱硝逃逸的 NH3 与 Cl 反应生成的氯化铵(NH4Cl)沉积在空预器管表面，形成了板结灰。

空预器板结灰和半干法脱硫塔后布袋除尘器捕集的脱硫灰出现的 Cl 元素富集，进一步加剧了设备的 Cl 腐蚀。

在空预器、换热器、布袋除尘器这些部位都需要进行防腐防护，这些部位腐蚀特点是：

1温度高，烟气温度在800到1200℃；

2腐蚀介质复杂，包括硫化物、氮氧化物、氯离子、氟离子等高温介质；

3磨损大，粉煤灰、颗粒物高速冲刷，造成减薄。

这些部位的高温磨损腐蚀一直困扰生产企业，志盛威华周工经过对工况分析研判后，可以用志盛威华系列产品进行防腐防护处理，具体解决方案如下：

一空预器、换热器可以采用ZS-1021（1200℃）产品解决，产品耐热冲击好，防腐蚀、封闭效果好，可以耐住引风机引出的高温烟气冲击。

二烟道、风机叶片、可以使用1042，涂层耐高温，耐磨损性能好

三除尘器使用1041进行防护，耐高温，防腐蚀，防露点腐蚀效果好。

这些部位经过不同产品的协同防护，可以延长循环流化床锅炉使用寿命，减少基材减薄、腐蚀、铁锈飞片等问题。